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    La vulcanisation est un procédé chimique utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques du caoutchouc naturel ou synthétique. Le processus implique le chauffage du caoutchouc avec du soufre et d'autres additifs, ce qui entraîne la formation de liaisons croisées entre les chaînes de polymère du caoutchouc.

    Ces liaisons croisées renforcent la structure du caoutchouc, le rendant plus dur, plus résistant à l'usure et aux dommages, et plus élastique, ce qui lui permet de reprendre sa forme d'origine après avoir été étiré ou déformé. La vulcanisation a révolutionné l'industrie du caoutchouc et est aujourd'hui largement utilisée dans la fabrication de pneus, de courroies, de tuyaux et de nombreux autres produits en caoutchouc.

    Invention de la vulcanisation

    La vulcanisation du caoutchouc a été découverte indépendamment par deux personnes, Charles Goodyear et Thomas Hancock, à peu près au même moment.

    Charles Goodyear, un chimiste américain, a découvert le processus de vulcanisation en 1839, mais il n'a pas réussi à breveter sa découverte immédiatement en raison de problèmes financiers et juridiques. Avant cette invention, le caoutchouc naturel était très peu utilisé en raison de ses propriétés mécaniques médiocres. Il devenait collant et mou par temps chaud, et dur et cassant par temps froid. Goodyear a découvert que le chauffage du caoutchouc avec du soufre et d'autres additifs permettait de résoudre ces problèmes en créant des liaisons croisées entre les chaînes de polymère du caoutchouc. Il a finalement obtenu un brevet pour son procédé de vulcanisation en 1844 et a commencé à fabriquer des produits en caoutchouc vulcanisé, tels que des chaussures, des vêtements et des équipements de sport.

    Thomas Hancock, un Britannique, a également découvert le processus de vulcanisation en 1843, après avoir travaillé sur le caoutchouc pendant de nombreuses années. Il a breveté sa découverte en 1844, peu de temps après que Goodyear ait obtenu son propre brevet.

    Bien que les deux hommes aient découvert la vulcanisation indépendamment l'un de l'autre, Goodyear est généralement considéré comme le principal inventeur de la vulcanisation, car il a été le premier à déposer un brevet pour son procédé et à le commercialiser avec succès. Cependant, Hancock a également apporté des contributions importantes à l'industrie du caoutchouc et a été un pionnier dans le développement de la machinerie pour la fabrication du caoutchouc.

    Ouvrier opérant un moule de vulcanisation automatique dans une usine Firestone en 1941. © Alfred T. Palmer, <em>Wikimedia Commons</em>, domaine public
    Ouvrier opérant un moule de vulcanisation automatique dans une usine Firestone en 1941. © Alfred T. Palmer, Wikimedia Commons, domaine public

    Technique de la vulcanisation

    La vulcanisation est un processus chimique qui implique plusieurs étapes. Voici les principales étapes de la vulcanisation du caoutchouc :

    • préparation du mélange de caoutchouc : le caoutchouc naturel ou synthétique est mélangé avec des additifs tels que du soufre, des accélérateurs, des agents de renforcement et des plastifiants pour former un mélange homogène ;
    • chauffage du mélange de caoutchouc : le mélange de caoutchouc est chauffé à une température comprise entre 100 et 200 °C pendant une durée déterminée, ce qui entraîne la formation de liaisons croisées entre les chaînes de polymère du caoutchouc ;
    • réticulation du caoutchouc : les liaisons croisées se forment entre les chaînes de polymère du caoutchouc, ce qui renforce la structure du caoutchouc et lui donne ses propriétés mécaniques améliorées ;
    • refroidissement et finition du caoutchouc : le caoutchouc vulcanisé est refroidi à température ambiante et subit des opérations de finition telles que le moulage, la découpe et le collage pour former le produit final.

    La vulcanisation peut être effectuée à l'aide de différentes techniques, telles que la vulcanisation à la vapeur, la vulcanisation à l'airair chaud et la vulcanisation par compression. La technique utilisée dépendra du type de produit en caoutchouc à fabriquer et des propriétés mécaniques souhaitées.

     Cet ouvrier de l’usine Société Polymer Limitée (Kitchener, Canada) retire un pneu en caoutchouc synthétique du four de vulcanisation, en octobre 1943. © BiobliArchives/LibraryArchives, Flickr, cc by 2.0
     Cet ouvrier de l’usine Société Polymer Limitée (Kitchener, Canada) retire un pneu en caoutchouc synthétique du four de vulcanisation, en octobre 1943. © BiobliArchives/LibraryArchives, Flickr, cc by 2.0

    Exemples de produits en caoutchouc vulcanisé

    Les pneuspneus : les pneus sont fabriqués à partir de caoutchouc vulcanisé, ce qui leur donne une grande résistancerésistance à l'usure et une excellente élasticitéélasticité. Les pneus modernes contiennent également d'autres matériaux, tels que des fibres de renforcement et des charges, pour améliorer leurs propriétés mécaniques.

    Les courroies de transmission : les courroies de transmission utilisées dans les moteurs et les machines sont fabriquées à partir de caoutchouc vulcanisé, ce qui leur permet de résister à des contraintes mécaniques élevées et de fonctionner dans des conditions de température et d'humidité variées.

    Les tuyaux et les raccords en caoutchouc : les tuyaux et les raccords en caoutchouc vulcanisé sont utilisés dans de nombreuses applicationsapplications, telles que la plomberie, le chauffage et la climatisation, et l'industrie chimique. Ils sont résistants à la corrosioncorrosion, à l'abrasionabrasion et aux produits chimiques agressifs.

    Les chaussures en caoutchouc : les semelles et les talons de nombreuses chaussures sont fabriqués à partir de caoutchouc vulcanisé, ce qui leur donne une grande résistance à l'usure et une excellente adhérence au sol.

    Les ballonsballons et les équipements de sport : les ballons de football, de basketball et de volleyball, ainsi que les équipements de protection tels que les genouillères et les coudières, sont souvent fabriqués à partir de caoutchouc vulcanisé, ce qui leur donne une grande résistance à l'usure et une excellente élasticité.

    Autres matériaux associés au processus de vulcanisation

    La vulcanisation est principalement associée au caoutchouc, car c'est le matériaumatériau le plus couramment utilisé pour ce processus. Cependant, la vulcanisation peut également être appliquée à d'autres matériaux polymères, tels que le siliconesilicone (joints d'étanchéitéjoints d'étanchéité, revêtements de protection, adhésifs)), le polyuréthane (moussesmousses isolantes, revêtements de solrevêtements de sol et adhésifs) et le polychloroprène (tuyaux, revêtements de protection et adhésifs) en utilisant des agents de réticulation pour former des liaisons croisées entre les chaînes de polymère. Cela permet d'améliorer les propriétés mécaniques des matériaux et de les rendre plus résistants à l'usure et aux dommages.